原标题：【轴承头条】临西轴承 1-10月轴承出口 大冶轴 河科大 慈兴轴承 铁姆肯 舍弗勒 恩梯恩

　　12月13日，河北省临西县运河双创科技产业园一家轴承企业工人在生产车间工作。

　　河北省临西县的轴承制造产业是当地一大特色支柱产业。近年来，临西县依托轴承产业园区建设，积极优化轴承产业空间布局，引导企业以科技创新为引领，加快科技成果转化，推动轴承产业提档升级，提高产品科技含量和市场竞争力。

　　目前，临西县轴承企业与国内20余家科研院所建立战略合作关系，建成院士、博士后工作站3家。规模以上企业均建立了产业技术联盟和研发机构，研发的月牙轴承、机床主轴轴承等110多种高精密产品均在本地实现成果转化。

　　12月13日，河北省临西县运河双创科技产业园一家轴承企业工人在车间生产线上工作。

　　12月13日，河北省临西县运河双创科技产业园一家轴承企业工人在生产车间装配轴承。（来源：新华网）

　　高端轴承摩擦学技术与应用国家地方联合工程实验室/河南省材料摩擦学重点实验室召开第一届学术委员会暨专家咨询委员会

　　2020年12月2日，高端轴承摩擦学技术与应用国家地方联合工程实验室/河南省材料摩擦学重点实验室第一届学术委员会暨专家咨询委员会第五次工作会议召开。学委会主任、清华大学雒建斌院士，学委会副主任、中科院兰州化学物理研究所刘维民院士和中国轴承工业协会秘书长周宇教授，学委会委员南京航空航天大学单忠德院士(网络视频会议），武汉材料保护研究所李健教授，中科院宁波材料研究所王立平研究员等，河南省科技厅副厅长刘保民，河南科技大学党委书记崔世忠教授、副校长魏世忠、李全安教授出席会议。以及来自国内30余位专家学者，我校科技处相关负责同志参加会议。

　　会议开幕式由张永振教授主持，河南科技大学党委书记崔世忠教授致欢迎辞，河南省科技厅刘保民副厅长致辞。开幕式后，在雒建斌院士和刘维民院士主持下，BOB下注实验室主任张永振教授代表实验室向学术委员会和专家咨询委员会汇报2020年实验室工作情况；科技处余华副处长汇报在研开放基金执行情况、2021年度实验室开放基金申报及函评情况；实验室邓四二教授、贺甜甜博士和陈德强博士分别作了《轴承自主可控技术瓶颈中润滑摩擦问题》、《轴承材料摩擦学行为研究进展》和《力学干扰下的步进摩擦学》学术报告。

　　专家委员会、专家咨询委员会围绕工程实验室的发展展开热烈讨论，对实验室建设取得的成效给予充分肯定，同意2021年度开放基金建议资助项目，并针对实验室发展中的诸多问题提出了宝贵建议，为实验室今后的工作指明了方向。随后，共建单位洛阳轴承研究所有限公司高元安总经理代表实验室向各位专家对实验室工作的支持表示衷心感谢，也希望各位专家对实验发展继续给予关注与支持！（来源：河南科技大学逄显娟、傅丽华高端轴承摩擦学技术与应用国家地方联合工程实验室）

　　近日，辽宁省发展和改革委员会发布《省发展改革委关于2020年辽宁省级工程研究中心的批复建设项目立项的通知》（辽发改高技〔2020〕633号），大连冶金轴承股份有限公司“辽宁省轴承智能制造工程研究中心”获批组建。

　　辽宁省轴承智能制造工程研究中心以国家战略智能制造与智能装备产业为发展导向，突破轴承智能制造、智能轴承等关键技术与共性技术，构建高端轴承设计、制造、试验、运行数据闭环；开拓运用5G技术、人工智能、物联网、智能制造、大数据等技术，开发应用于风电、水泥等行业的智能轴承单元系列产品，推动促进相关科技成果转化、推广、产业化，逐步形成完善、可持续发展的先进轴承技术体系和产业技术创新链；中心相关技术成果能够创造非常可观的技术、经济、社会效益，将推动轴承产业链与互联网技术、通信技术的融合发展，有利于推动辽宁省轴承产业基地转型升级。

　　辽宁省轴承智能制造工程研究中心是省创新体系的重要组成部分，也是大连冶金轴承股份有限公司由传统制造型企业向“技术服务型企业”转型升级的重要举措；公司将在中心搭建智能轴承联合研发平台、试验平台、人才平台，吸引国内外技术人才加入到中心的建设中，进一步夯实公司在轴承智能制造、高端轴承研发等方面的自主创新能力，引领行业技术发展，为行业提供技术服务。（来源：网络）

　　轴承在我们的生活中应用广泛，大到航空航天、汽车工业，小到洗衣机、豆浆机。它虽然只是一个很小的零部件，但却至关重要，机械一旦离开它就无法正常运转。就像人体中的骨关节，哪天出问题了，你的身体就没法自如活动，甚至面临瘫痪。可想而知，一个好用又耐用的轴承是有多么重要。

　　慈兴的轴承就以先进的创新工艺和经久耐用的品质而深受市场的欢迎。具体好在哪？就拿新能源汽车上的高速轴承来说，慈兴集团的设计研发能力已经达到国际先进水平。这种高速轴承看上去与普通轴承并无两样，外圈、内圈、保持架、密封件、油脂、滚动体，但它的性能却让人大为惊讶。同类型普通产品的极限转速大约为10000RPM，但它的最高极限转速已达到理论计算值的2.5倍以上，也就是25000RPM。每分钟的转速已经够让人咋舌了，但它还有多项“绝技”，能够在240km/h的行驶速度条件下连续运转20多个小时，并确保在急刹车、猛踩油门条件下连续交替操作20小时无异常。如此“高能”的轴承产品匹配的都是世界知名品牌，供应的是全球高端客户，目前，此类轴承已经批量生产，每个月供货2万台新能源汽车，约12万套轴承。

　　这种高端轴承完全由慈兴集团技术团队自主研发。慈兴集团能在行业叱咤多年，靠的是持续的技术创新，这种创新力使得慈兴能够跟客户做到同步开发，也就是客户想要什么样的轴承，慈兴就能设计研发这样的产品，而不是按照客户提供的图纸进行简单的来图加工。

　　首先，根据客户对需求的描述，对生命周期、载荷、温度、转速等进行分析，做出轴承选型，即在设计方案时就已经做好理论验证，然后进行测试验证。慈兴为轴承设定了超速测试、急变速测试、高低温耐久测试“三大关”。闯过“三关”后才能发给客户去装车测试。正是技术上的高标准、严要求才赢得了奔驰、宝马等一线汽车品牌客户的青睐。

　　“同步开发是我们的优势所在，例如一辆汽车的变速箱，会有非常复杂的工况，温度、转速、负载、能承受的扭矩、偏载都是不一样的。我们要依据这些情况选择多大的钢球，采用什么样的游隙、保持架等。”慈兴集团总工程师赵坤说，有了可靠的设计方案，才能事半功倍。

　　慈兴集团是中国机械500强、中国轴承10强企业，目前在国内外建起5大生产制造基地、3个高端研发中心，具有年产能6亿套轴承的生产能力。公司拥有资深专家领衔的研发团队和一流的研发设备，从事产品开发、测试、分析的技术人员达150多人。近年来，慈兴逐渐由自动化生产升级为智能化生产，同步研发、生产高端汽车轴承，建有国家级企业技术中心、国家级博士后工作站，相继完成了工信部强基工程、科技部863课题，并在新能源汽车用高速轴承、电控液压制动系统用滚珠丝杠两大新产品领域取得重大突破。

　　至今，慈兴已有国家专利204项，其中发明专利23项，主持起草国家标准1项、行业标准1项、浙江制造标准2项，先后获得浙江省科技进步二等奖、中国机械工业科技进步二等奖、浙江机械工业科技进步一等奖、宁波市制造业单项冠军示范企业等多项荣誉，今年又获得了国家科技进步二等奖的殊荣。

　　“多年的技术积累，是慈兴跻身高端市场并且平稳发展的关键。”赵坤介绍，公司每年投入的研发经费占营业收入5%以上，今年单月产品开发数量同比增长20%。尽管受疫情影响，整个行业呈现下滑态势，但慈兴坚持国内国外“两条腿”走路，拓展海外市场的同时加大国内客户的开发和新产品的研发，迅速扭转颓势，月均销售近2亿元，预计今年主营收入可追平去年水平。（来源：慈溪新闻网-慈溪日报）

　　上海2020年12月10日 /美通社/ -- 全球轴承和动力传动产品领导者铁姆肯公司（美国纽约证券交易所代码：TKR；）今天宣布，从即日起至2022年年初将投资超过7500万美元用于在全球产能布局中提升可再生能源行业产品的能力。

　　“今年是我们在可再生能源市场取得重大突破的一年。通过过去几年的创新和收购，我们已成为风能和太阳能领域领先的供应商和技术合作伙伴，这一地位为我们带来创纪录的销售额和源源不断的商机。”铁姆肯公司总裁兼首席执行官 Richard G. Kyle 先生表示，“今天公布的最新一轮投资表明我们对风能和太阳能业务未来的增长充满信心，因为全世界将持续向可再生能源转型。”

　　为了服务全球可再生能源行业客户，铁姆肯公司在美国、欧洲和亚洲打造了由工程和创新中心以及制造基地构成的强大的服务网络。此次公布的 7500 万美元投资将被用于：

　　继续扩建位于中国湘潭的制造基地。该工厂技术先进并获得能源与环境设计先锋 （LEED） 认证，主要生产风机轴承。

　　进一步扩大中国无锡制造基地和罗马尼亚普洛耶什蒂制造基地的产能。这两个制造基地的产品也包含风机轴承。

　　整合中国江阴的多处厂房以组建新的大规模厂区，进一步扩大产能、拓宽产品范围和提高生产效率。该基地主要生产服务太阳能市场的精密传动装置。

　　铁姆肯公司的风电产品组合包括工程轴承、润滑系统、联轴器等产品。铁姆肯公司深耕风能市场已超过10年，目前是全球多家领先的风机和驱动装置制造商在设计和制造领域的重要合作伙伴。

　　铁姆肯公司于 2018 年收购 Cone Drive 公司，由此奠定了自身在太阳能行业的领先地位。铁姆肯公司研发并制造精密运动控制产品，为光伏（PV）和光热（CSP）应用领域提供太阳能跟踪系统传动解决方案。

　　Kyle先生指出：“铁姆肯公司享誉世界的能力是帮助客户应对最艰巨的摩擦管理和动力传动挑战，其中包括凭借我们先进的工程和制造技术助力生产世界上最高效、最可靠的风机和太阳能系统。通过持续投资和技术进步，铁姆肯公司将帮助可再生能源行业提高效率、降低成本，进而促进太阳能和风能产业的发展。”（来源：铁姆肯公司）

　　日前，舍弗勒在中国生产的第300万套滚珠丝杠支撑轴承在舍弗勒南京工厂下线，这标志着舍弗勒在中国的高精密轴承产能又上了新的台阶，为未来新产品的投产，推动公司业务进一步发展打下了坚实的基础。

　　舍弗勒大中华区首席执行官张艺林博士（右三）、工业事业部总裁王贵轩博士（右二）、大中华区管理委员会相关成员与业务线及南京工厂管理层一同见证这一重要时刻。

　　作为高精密数控机床的主要进给功能部件之一，滚珠丝杠支撑轴承是实现机床高精度加工的核心零部件。舍弗勒滚珠丝杠支撑轴承具有寿命长、噪音低、摩擦低及可靠性高等特点，在众多客户的高精密数控机床上得到了广泛应用。

　　2011年，舍弗勒开始在中国投产高精密滚珠丝杠支撑轴承产品，这也是舍弗勒大中华区首条达到P4精度的轴承生产线。自投产以来，舍弗勒滚珠丝杠支撑轴承因稳定的质量、可靠的交货和及时的服务受到客户的广泛认可，赢得了良好的市场口碑，十年来销量稳定增长，产品种类逐步增加。

　　在本次第300万套轴承产品下线之际，舍弗勒还迎来了滚珠丝杠支撑轴承全新升级的X-life版本。X-life是舍弗勒高品质产品的代表，全新升级的产品性能得到了显著提升：额定动载和寿命分别提升了10%和30%，大大延长了客户的维护更换周期。升级后的产品还具有更低噪音、更小摩擦和更低的运行温升等特点。

　　目前，南京工厂滚珠丝杠支撑轴承产线已经全部切换为X-life版本。未来，在南京工厂高精密轴承本土化产能的基础上，舍弗勒还将进一步扩大高精密产品的本地化种类，丰富产品系列，满足市场对高精密轴承产品不断增长的需求。

　　滚珠丝杠支撑轴承的产品包装也迎来了全新升级，由红色变为舍弗勒精密轴承银黑色包装。

　　“舍弗勒始终秉承‘本土资源服务本土市场’的发展理念，通过创新的产品和技术，满足本土市场的需求。本次高精密滚珠丝杠支撑轴承产品累计生产达300万套，充分体现了舍弗勒卓越的制造能力和植根本土发展，服务中国客户的承诺

　　2020年12月2日，恩梯恩（中国）投资有限公司本部长中村 琢也先生、副本部长谷口晓先生、副本部长韩江先生、恩梯恩北京公司总经理颜华先生及两位主管，一行六人访问郑州一号店总部。郑州流通一号店品牌运营有限公司董事长褚若鹏、总经理谢朝群、副总经理胡清梅等参加了接待，并对中村 琢也本部长一行的访问表示热烈的欢迎和衷心的感谢。

　　洽谈在一片祥和的氛围中进行，首先恩梯恩（中国）公司对郑州一号店三年来的销售业绩进行了肯定，对NTN品牌的推广表示感谢，愿意携手并支持一号店共同扩大NTN产品的区域市场份额。郑州一号店也对下一步NTN的市场推广充满信心，并承诺保持业绩稳步提升。双方就合作的多层面进行了充分的沟通交流，对NTN在中国市场的开拓发展充满信心。

　　短暂的会晤奠定了双方更进一步的合作基础，坚定了郑州一号店对NTN品牌的市场开拓信心，期待恩梯恩（中国）投资有限公司北京公司和郑州流通一号店品牌运营有限公司精诚合作、大展宏图！（来源：恩梯恩）